Automatinis skaitytuvas

QCS popieriaus gamybos linijai, drėgmei, gramatikai ir popieriaus pločiui matuoti

Šiuolaikinėje popieriaus gamybos pramonėje pažangių technologijų ir įrangos naudojimas labai pagerino popieriaus gamybos efektyvumą ir kokybę. Vienas iš tokių itin svarbių prietaisų yra nuskaitymo sistema, naudojama įvairiems matavimams ir valdymui popieriaus mašinoje. Šiame tinklaraštyje išnagrinėsime popieriaus gamybos mašinų nuskaitymo sistemos programinę įrangą, funkcionalumą ir veikimą.

Skenavimo sistema popieriaus gamybos mašinose yra pagrįsta Microsoft Windows 10 operacine sistema ir sukurta naudojant Siemens PCS7 programinę įrangą, įskaitant CFC (Continuous Function Chart) ir WinCC konfigūravimui. Jame naudojamas ProfiNET Ethernet ryšys, leidžiantis perduoti didelius-sparčius duomenis iki 100 Mbps. Sistema sukurta taip, kad būtų suderinama su standartinėmis sąsajų sistemomis, leidžiančiomis sklandžiai bendrauti su DCS (paskirstytomis valdymo sistemomis), įrenginiais ir kita įranga, naudojant populiarius ryšio protokolus, tokius kaip OPC. Be to, jis palaiko TCP/IP ryšį su įmonės tinklais ir suteikia vartotojui patogias sąsajas sistemos tinkinimui. Programinė įranga gali būti lengvai įdiegta kompiuterio operatoriaus stotyje, kad būtų patogu valdyti ir stebėti.

Sistema siūlo išsamią grafinę sąsają, kurioje rodomi pagrindiniai proceso parametrai, įskaitant bendrą proceso apžvalgą, reklamjuostės gramatūros kreivę, drėgmės kreivę, išilginę gramatūros kreivę, drėgmės kreivę, vidutines reikšmes, didžiausias / minimalias reikšmes, standartinį nuokrypį ir rankinio / automatinio veikimo būseną. Jame taip pat yra popieriaus pločio matavimas realiuoju laiku- ir istorinių duomenų užklausų galimybės. Suasmenintas sąsajos dizainas leidžia vertikaliai rodyti istorines tendencijas ir palaikyti automatinį / rankinį tendencijų spausdinimą. Be to, jame yra nuskaitymo rėmelio konfigūracijos, įvykių ir aliarmo ekrano nustatymai, taip pat jutiklio būsenos stebėjimas.

Skenavimo sistema generuoja įvairias ataskaitas, kurios gali būti generuojamos automatiškai arba rankiniu būdu. Šios ataskaitos apima gamybos ataskaitas, kokybės ataskaitas, ritinines ataskaitas, pamainų ataskaitas, dienos ataskaitas, savaitės ataskaitas, mėnesio ataskaitas, metines ataskaitas ir ketvirtines ataskaitas.

● 1.3.1 Pagrindinis svorio matavimas ir kontrolė
Valdiklis palygina bazinio svorio matavimo duomenis su nustatytomis vertėmis, kad nustatytų dydžio kiekį popieriaus mašinoje. Jis reguliuoja dydžio nustatymo vožtuvą (arba dydžio nustatymo siurblio greitį) per dydžio nustatymo srauto valdymo kilpą, kad būtų galima tiksliai valdyti pagrindinį svorį. Dydžio konsistencijos ir debito pokyčiai kompensuojami reguliuojant dydžio nustatymo vožtuvą (arba dydžio nustatymo siurblio greitį) grįžtamojo ryšio valdymo būdu, taip sumažinant poveikį bazinio svorio kontrolei. Sistema tiekia QCS (kokybės kontrolės sistemą) tokiais signalais kaip srauto greičio nustatymo dydis, dydžio nuoseklumas ir prijungtiniai prietaiso duomenys per vietinius prietaisus arba ryšį su DCS.

● 1.3.2 Drėgmės matavimas ir kontrolė
Reguliatorius valdo garintuvo slėgį pagal nuokrypį tarp drėgmės matavimo verčių ir nustatytų verčių, kad būtų pasiekta drėgmės kontrolė reguliuojant garlaivių paviršiaus temperatūrą. Sistema tiesiogiai valdo garo tiekimą į stiklinimo garų dėžę, išlaikant slėgio skirtumus tarp kitų garų dėžių per šilumos siurblio sistemą. Nutrūkus juostai, sistema sumažina garų slėgį, tiekiamą į garlaivius. Sujungus ruloną, garų slėgis palaipsniui didinamas tol, kol stabilizuosis popieriaus drėgmė ir pasiekiama optimali gamybos būsena. Garų slėgio signalai ir slėgio vožtuvo prietaisai QCS pateikiami per vietinius prietaisus arba ryšį su DCS.

Nuskaitymo sistemoje yra popieriaus krašto jutikliai, skirti tiksliai išmatuoti popieriaus krašto padėtį. Didelio-tikslumo rotacinis koduotuvas ir skaičiavimo programinė įranga užtikrina tikslų popieriaus pločio matavimą mažesniu nei 1 mm tikslumu.

Nuskaitymo sistema garantuoja našumą pagal toliau nurodytas jutiklio ir valdymo specifikacijas. Kontrolės efektyvumas nustatomas sumažinus ilgalaikį -popieriaus ritinio pokytį (2σ) per aklą trijų dienų ir kontroliuojamą trijų dienų eigą.

2.1 Nuskaitymo rėmelis:

◆ Measurement speed: >1000 matavimų/s

◆ Rezoliucija: Padėties nustatymas ±0,25 mm

◆ Viršutinės ir apatinės jutiklių galvučių atstumo paklaida: ±0,10 mm

◆ Horizontali paklaida: ±0,15 mm

◆ Popieriaus mašinos krypties paklaida: ±0,2 mm

◆ Nuskaitymo greitis: 50-500 mm/s (reguliuojamas dažnis, optimizuotas pagal popieriaus mašinos greitį)

◆ Nuskaitymo rėmelio padėties nustatymo tikslumas: mažesnis arba lygus 1 mm

◆ Sandarus teigiamas slėgis, apsaugantis nuo dulkių

◆ Santykinė oro drėgmė: mažesnė arba lygi 95%, nėra kondensato

◆ Maksimali darbinė temperatūra: mažesnė arba lygi 85 laipsnių

2.2 Jutiklio našumas:

◆ Matavimo tarpas: 8-20mm

◆ Šviesos kreiptuvo aptikimo diafragma: 5 mm

◆ Popieriaus bazinio svorio diapazonas: 5-250g/m2

◆ Matavimo diapazonas: Drėgmė: 0-20%, bazinis svoris: 5-250g/m2

◆ Pakartojamumas: Drėgmė: 0,15%, bazinis svoris: 0,25% arba 0,25 g/m2

◆ Drėgmės dinaminis tikslumas: 2σ Mažiau arba lygus ±0,15 (% drėgmės kiekis, nuskaitymo galvutės judėjimas, fiksuotas popieriaus pavyzdys)

◆ Bazinio svorio dinaminis tikslumas: 2σ Mažesnis arba lygus ±0,25 g/m² arba ±0,25 % išmatuotos vertės (nuskaitymo galvutės judėjimas, fiksuotas popieriaus pavyzdys)

◆ Dulkėms ir kondensatui{0}}atspari konstrukcija

◆ Išėjimas: 4-20mA, RS485

◆ Maksimali darbinė temperatūra: 70 laipsnių

2.3 Įrangos veikimo užtikrinimas:
Šiame pasiūlyme pateikta įranga atitinka tokius standartus kaip IEC1131, IEC1158-2, EN50170, turi CE, TUV sertifikatą ir Europos CE gamybos ženklą. Pateikiamas išsamus atsarginių dalių sąrašas, siekiant sumažinti prastovos laiką įrangos gedimo atveju, užtikrinant greitą atsigavimą per 20 minučių. Valdymo sistemos (nepertraukiamo ar su pertrūkiais) veikimo laikas (neįskaitant lauko įrangos) yra daugiau nei 40 000 valandų.

2.4 Valdymo našumas:
Valdymo efektyvumas, susijęs su vidutiniu išilginiu popieriaus ritinių pokyčiu, nustatomas remiantis drėgmės kontrolės sistemos sugeneruotomis popieriaus ritinių ataskaitomis. Procentinis svyravimų sumažėjimas apskaičiuojamas pagal skirtumą tarp vidutinių verčių kontroliuojamo ir aklo veikimo metu. Valdymo sistema siekia pasiekti šias veikimo vertes:

◆ Pagrindinis svorio kontrolės tikslumas: pagerėjimo greitis didesnis arba lygus 60 %

◆ Drėgmės kontrolės tikslumas: pagerėjimo greitis didesnis arba lygus 60 %

Skenavimo sistema atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį popieriaus gamybos procese, užtikrindama tikslų bazinio svorio ir drėgmės parametrų matavimą ir kontrolę. Dėl pažangios programinės įrangos, puikių funkcionalumo ir didelio našumo{1}}daviklių jis prisideda prie geresnio popieriaus gamybos našumo ir kokybės. Sistemos galimybė generuoti išsamias ataskaitas ir sąsaja su kitomis valdymo sistemomis užtikrina efektyvų popieriaus mašinos darbą ir optimizavimą.

Papildoma įranga, turbinos ventiliatorius, elektrinė valdymo sistema, garo kondensato sistema, QCS, DCS, MCS ir kt.

Automatinis skaitytuvas

Popieriaus mašinų skaitytuvas Automatinis skaitytuvas popieriaus gamyklai

QCS popieriaus gamybai

QCS skaitytuvas

Populiarus Žymos: automatinis skaitytuvas, Kinijos automatinių skaitytuvų gamintojai, tiekėjai, gamykla